Collectie: Jaguar

De geschiedenis van dé schaar

Jaguar uit het Duitse Solingen is al bijna 50 jaar dé specialist voor professionele en unieke kappersscharen en behoort tot de meest toonaangevende ondernemingen in de kappersindustrie ter wereld. Jaguar wordt succesvol verkocht in meer dan 80 landen en is bij haarstylisten bekend vanwege de bijzondere kwaliteit en design van de scharen.

De geschiedenis gaat terug naar 1932 wanneer Kurt Schmidt in de Duitse staatstad Solingen de staalwarenfabriek Kurt Schmidt KG vestigt. Eind jaren 60 werd de naam Jaguar als merknaam voor de kappersscharen ingevoerd, later werd dit ook de bedrijfsnaam. 

Sinds 1988 is het wereldberoemde Solinger bedrijf Zwilling J.A. Heckels de sterke partner van het scharenmerk. Hedendaags geldt Jaguar als synoniem voor expert én marktleider in de wereld van kappersscharen.

Het handwerk van Jaguar

De schaar is één van de belangrijkste attributen van een kapper. Tijdens de knipbeurt sluiten en openen de knipbladen van de schaar zich tot wel 1000 keer. Om het knippen voor de kapper zo ontspannen mogelijk te maken, worden Jaguar scharen volgens strenge kwaliteitseisen geproduceerd. Deze kwaliteitseisen zijn gebaseerd op de keuze voor hoogwaardig roestvrij staal, optimaal ingezet ergonomisch design en licht gewicht, grote scherpte en goed in de hand liggende pasvorm. 

Bij de productie van Jaguar scharen worden de modernste computergestuurde machines gebruikt. Daarnaast is het handwerk van specialisten ook vandaag de dag onmisbaar. Per schaar worden meer dan 120 werkfases doorlopen en er worden meerdere kwaliteitscontroles uitgevoerd. Meer dan 100 werknemers in de fabriek in Solingen produceren dagelijks 2500 tot 3000 Jaguar scharen. 

De eerste contouren van een echte kappersschaar krijgt het staal tijdens het smeedproces aan de valhamer. Op dit moment – nog voor het hardingsproces – worden de tanden voor een modelleer-/effileerschaar gefreesd. De schroefgaten worden volledig automatisch gestanst en geboord. Tijdens de volgende fase wordt het gesmede onbewerkte staal gehard op 1050 graden Celcius. 

Jaguar gebruikt exclusief het Friodur (vries) proces bij -180 graden Celsius. Dit verbeterd de structuur van het staal en verhoogt de slijtvastheid. Om de schaar de laatste slijp te kunnen geven, is veel ervaring en kennis nodig. Eén van de belangrijkste fases is het instellen van de schaar. Slechts weinig mensen beheersen deze kunst. Tot slot doorloopt elke schaar een zorgvuldige en omvangrijke eindcontrole om de gelijkblijvende hoge kwaliteit zeker te kunnen stellen die Jaguar zijn consument beloofd. 

Jaguar's producten

Jaguar werkt intussen intensief verder aan de ontwikkeling van zijn kappersscharen en aan de continue uitbreiding van de productie en de gebruikte technieken. Daarnaast wordt ook de diversiteit aan producten vergroot: naast een hoogwaardig assortiment borstels heeft Jaguar ook elektronische producten in het assortiment opgenomen. Het TC Thermo Cut Systeem van Jaguar brengt een echte revolutie in de kappersindustrie en maakt van een eenvoudige snit een echte ‘welness behandeling’.

De competentie van Jaguar overtuigt professionals inmiddels in meer dan 80 landen ter wereld.